Démontabilité

// Démontabilité //

La démontabilité en architecture concerne la capacité d’un bâtiment, d’un système constructif, d’un assemblage à être démontable, adapté à la déconstruction.

Un bâtiment démontable dans l’idéal se caractérise par la possibilité d’être être mis en pièces et réassembler ou réutiliser à l’infini.

BIL TA GARBI 2

Formes et structure :

Privilégier les structures poteaux-poutres, les travées ouvertes avec des éléments porteurs extérieurs et un nombre limité de connexions. Associer à la structure poteaux-poutres des connecteurs visibles et accessibles.
Prévoir une grille structurelle standard (en hauteur d’étage par exemple) permettant l’utilisation de composants rattachés, eux-mêmes standards et réutilisables.
Maximiser les portées structurelles.
Privilégier les formes simples et épurées.
Appliquer le plus possible la théorie des couches, les groupes d’éléments, la décomposition fonctionnelle et un système en hiérarchie d’éléments ouverte. Les différentes couches fonctionnelles de l’enveloppe doivent être indépendantes et/ou liées mécaniquement (les blocs avec isolation dans les alvéoles ou coffrages bétons préfabriqués avec isolation intégrée sont par exemple des mauvais exemples).
Penser au séquençage des opérations de déconstruction.
Concevoir en intégrant la charge de travail pour les étapes de séparation : en privilégiant des composants « à taille humaine » ou manipulable avec des équipements mobiles standards.
Penser les espaces de manière à faciliter la logistique de déconstruction, faciliter le démontage, le stockage et l’évacuation des flux.

Assemblages :

Les assemblages sont un des aspects majeurs de la démontabilité. Outre le fait qu’ils soient intrinsèquement démontables, ils requièrent accessibilité, simplicité et facilité de démontage avec des outils courants..
Pour qu’ils soient démontables, utiliser des assemblages mécaniques et non collés. Ils seront principalement boulonnés ou vissés. Les liants, enduits et colles rendent les matériaux difficiles à séparer et à recycler. Ils impactent également la santé humaine et des écosystèmes
Réduire le nombre d’assemblages et privilégier les plus grandes tailles. La taille et le nombre d’assemblages ont en effet une influence sur la charge de travail et donc le choix de la démontabilité.
Aller vers une homogénéité des types et des tailles d’assemblages évitant d’avoir recours à de multiples outils et de générer des pertes de temps au démontage. Faire en sorte que les assemblages soient démontables avec des outils courants.
Rendre les assemblages accessibles visuellement et ergonomiquement. Par exemple en les rendant directement visibles, en évitant les finitions qui les masquent, en les disposant à des niveaux directement accessibles sans moyens de grande ampleur.
Choisir des assemblages robustes qui supportent plusieurs montages démontages.
Prévoir les tolérances nécessaires pour les opérations de démontage.

Matériaux :

Privilégier les matériaux résistants afin d’éviter la casse au moment du démontage et faciliter la réutilisation.
Sélectionner des matériaux qui conserveront leur valeur et/ou seront plus recyclables ou réutilisables. Des matériaux ayant une certaine valeur et non dégradés au moment de la déconstruction favoriseront le choix du démontage en vue de la réutilisation.
Utiliser le plus possible des matériaux et éléments qui ne se déformeront pas pendant les phases de construction et vie de l’ouvrage.
Privilégier les matériaux/systèmes ayant des qualités en termes de modularité, indépendance et standardisation afin faciliter leur réutilisation.Réduire au maximum l’utilisation de matériaux liquides (ex étanchéité, revêtements) qui contaminent le support et empêchent leur réutilisation.
Utiliser des joints secs ou ajourés.
Prévoir, sur les éléments, des éléments facilitant la manutention (ex poignées, têtes de levage).

Équipements

Séparer les systèmes de ventilation, électrique et de plomberie afin de simplifier la séparation des composants lors des opérations de réparation, remplacement, réutilisation ou recyclage.
Désolidariser les systèmes des éléments qui les portent en ne les englobant pas mais en prévoyant par exemple des chemins de câbles, des goulottes, des caissons ou plinthes.
Consolider les réseaux pour réduire le nombre de connexions.
Accepter les réseaux apparents. Cela permet une localisation et un démontage beaucoup plus simples sans impacter sur les éléments environnants. Les réseaux apparents peuvent de plus avoir un aspect esthétique.
Privilégier le chauffage refroidissement passif.

Documentation et repérage :

Etablir un plan de déconstruction détaillé et un plan de recollement. Le plan sera un guide pour les opérations de démontage. Il indiquera en détail les éléments présents, des schémas et coupes, le type et la localisation des assemblages, les outils nécessaires, les méthodes de déconstruction. Ce plan, relativement facile à établir au moment de la construction, doit être inclut dans le cahier des charge du bâtiment. Il permettra une meilleure préparation du chantier de déconstruction et un gain de temps et de coûts importants.
Identifier les points clés de démontage. Les assemblages seront repérés de manière permanente.
Idéalement, utiliser une maquette BIM.Mettre à jour la documentation tout au long du cycle de vie du bâtiment.

Avantages et inconvénients des différents types de structure

Types de structure	Avantages	Inconvénients
Structure maçonnée	Composants individuels décomposables et facilement réutilisables. Masse solide recyclable si monolithique. La réutilisation n’influence pas la conception.	Les blocs doivent utiliser du liant mou pour être réutilisés, ce qui réduit la solidité de la structure. Peut inclure des renforcements ce qui rend plus difficile la déconstruction. Requiert des engins lourds pour décomposer les structures. Peut être composée de murs latéraux ce qui réduit la modularité.
Structure légère	Efficace sur le plan structurel et modulable. Facile à transformer en éléments recyclables si détaillé de manière appropriée (pas de béton in-situ). Peut être posée séparément du bardage et de l’isolation. Peut être industrialisée (pas de béton in-situ).	Difficile à déconstruire à moins que le cadre utilise des joints appropriés. Les encoches, les trous et les liaisons peuvent réduire les possibilités de réemploi. La déconstruction est manuelle ou mécanique en fonction de la taille et du type de structure.
Structure de type « panneaux »	Efficace sur le plan structurel. Production en usines – apport de précision. Tous les composants peuvent être construits en minimisant les déchets.	Requiert une déconstruction mécanique. Les matériaux sont liés et difficiles à séparer. La présence de renforcement des murs réduit les options internes.
Structure de type « Poteaux et poutres »	Structure séparée de l’enveloppe et des autres systèmes qui permet l’utilisation de dimensions standardisées et de matériaux homogènes. Permet de réduire la masse de la structure à peu de composants linéaires.	Les éléments les plus imposants nécessitent une déconstruction mécanique. Moins d’options de multi fonctionnalités sont envisageables.

Plan de déconstruction:

Sans plan de déconstruction compréhensif pour la fin de vie du bâtiment, il est presque certain qu’un bâtiment pourtant conçu pour la démontabilité sera plus démoli que nécessaire. Le plan devrait être inclut dans le cahier des charges de toutes les parties prenantes en amont des travaux de construction.

1- Etablissement de la stratégie de conception démontable pour le bâtiment.

Démontrer la stratégie au travers d’éléments conçus pour être démontables et décrire les meilleurs pratiques pour assurer une réutilisation maximale.

2- Liste des éléments de la construction.

Fournir un inventaire de tous les matériaux et composants utilisés dans le projet en joignant toutes les spécifications, garanties, et détails de fabricants.
Donner la vie utile des matériaux et des composants.
Identifier les meilleures options de réemploi, collecte, recyclage pour tous les éléments du bâti.

3- Fournir les instructions pour le démontage des éléments.

Fournir la dernière version des plans de détails pour l’information sur les méthodes et moyens de démontage des éléments.
Quand c’est nécessaire, ajouter des informations complémentaires sur le mode de construction pour apporter des éléments sur la meilleure technique de déconstruction des éléments.
Décrire les équipements nécessaires pour démonter les éléments, les séquences de démontage, les implications sur la santé et la sécurité.
S’assurer que le plan conseille le futur responsable des travaux de démolition sur les meilleures manières de classer, enregistrer et stocker les éléments déconstruits.

4- Diffusion du plan.

Vérifier le plan et l’adresser à toutes les parties prenantes (y compris propriétaire, architecte et constructeur) à la remise du chantier de sorte à rappeler les exigences de démantèlement en fin de vie du bâtiment.
Archiver des copies du Plan de Déconstruction final ainsi que les actes administratifs, les données sur la santé sécurité et le dossier de maintenance

Découvrez des notions complémentaires sur la démontabilité

Truss Connexion - Assemblage toiture paroi
Toilettes sèches
Thermasteel
Terrasse Pin Clipsée
Technologie De Fondations à Faible Impact (L.I.F.T.)
Système de Mur de Rétention Modulaire
Système de joint pour pavés
Système De Fixation de Faux-Plafond
Système d'assemblage pour structure
Sol Pvc sans colle 25M²
Séparation des éléments au sein d'un plancher
Sabot De Solivage
Rondelle Thermo-Réactive
Revêtement Routier En Kit
Revêtement Mural Intérieur Bois
Revêtement de Sol Multicouches
Revêtement de sol adaptable (Land Peel Furniture)
Rampe D'Accès Pmr
Raccords hydrauliques flexibles
Plots Réglables pour Terrasse
Plinthe En Liège
Platines et support Réglables pour Terrasse
Plaque De Liège Naturel
Plaque de Faux-Plafond
Plancher creux
Plancher Bois Démontable
Plancher Béton Préfabriqué Démontable : Matrixbow
Plancher Béton Préfabriqué Démontable : Cd 20
Plancher Béton Préfabriqué Démontable : Bestcon 30
Plaintes pour passage de réseaux
Plafond Thermo fixé
Pieux Vissés
Pied De Poteau Mobile Sur Rails
Pied De Poteau métallique Vissable
Pied De Poteau métallique Réglable
Pied De Poteau à âme métallique
Pied De Poteau à âme métallique
Parquet flottant En Liège
Panneaux De Plancher Métalliques
Noeud d'assemblage rotulien de structure métallique
Mur flexible pour intégration prises électriques séparables
Montant De Menuiserie Démontable
Manchons De repérage de Câbles
Maintien de bardage bois pour revêtement intérieur
Liaison plancher façades métallique
Liaison plancher / façade préfabriqués
Liaison plancher / cloison
Liaison mur / toit
Jonction Plancher / Murs Verticaux
Joint Spline - Assemblage structure bois
Joint Pegs - Assemblage d'éléments de structure bois
Imposte De Porte Démontable
Groupe Chauffage Autonome
Grille De Ventilation
Fondations Vissables
Fixation Par Velcro
Fixation Invis
Filtre de ventilation À Joint Sec
Faux Plafond Translucide Lumineux
Équerre métallique d'assemblage Renforcée
Équerre métallique d'assemblage pour Bois Ronds
Ensemble plancher / revêtement / cloisons démontables
Elément d'encrage vissable
Ecoulement De Douche Vertical
Douilles Démontables
Dalle Striée Terrasse Préassemblé
Dalle Autoporteuse Terrasse Préassemblé Pin
Core Wall
Connexions Indirects
Connexion noeud
Connecteur Mixte
Complexe constructif bois
Clous À Deux Têtes
Cloisons Amovibles Et Démontables
Cloison Démontable Sgc Clip-In
Clips Sur Panneaux De Bois Intérieur
Clips Pour Lambris
Clips Inox 2
Clips Inox
Climatiseur Au Sol Sans Unité Extérieure
Clapet - Vanne Démontable
Chaussette isolante pour Éléments De Tuyauterie
Charpente Métallique
Chapeaux De Poteaux
Calles Fixation Bardage
Brise-soleils
Bouche D'Aération Murale Et De Plafond
Boite de réservation
Bloc Fixation Wc
Bâche De Toit Simple et Double Peau
Assemblages Minimisant La Matière Utilisée
Assemblage triangulaire
Assemblage poteau / toit structure métallique
Assemblage Poteau / Toit
Assemblage par glissement
Assemblage métallique simplifié
Assemblage façades Yacht House
Assemblage façades Centre Pompidou
Assemblage Démontable pour structure métallique
Assemblage de fenêtre par chevauchement
Assemblage Bout À Bout
Assemblage autour d'une étoile à 4 côtés
Armoire Informatique
Armoire Électrique
Ancres À Enfoncer, Rattraper Verticalité
Adhésif Sur Panneaux De Bois Intérieur
"Velcro" Métallique

Légende des types de solutions techniques

Toutes les solutions de ce thème

Environnement immédiat

Éviter les terrains trop pentus

Choisir un terrain approprié ou prévoir du terrassement

Facilite la logistique de déconstruction

Faciliter l'accès à toutes les façades du bâtiment.

Privilégier les surfaces généreuses

Choisir un terrain approprié

Positionner le bâtiment de manière à dégager les abords

Permet le démontage des parties extérieures avec engins et ou échafaudages.
Facilite la logistique de déconstruction.

Optimiser l’implantation du bâtiment sur la parcelle

Facilite la logistique de déconstruction.

Favoriser les formes simples et compactes

Structure

Terrassement Fondation

Principes de conception

Solutions techniques

Limiter l’empreinte sur le site de construction avec des fondations amovibles

Pilotis enfoncés dans le sol

Enlevables lors de la déconstruction
Cf. REX : Démontabilité-Marie Short house,

Eléments d’ancrages vissables, pieux vissés

Démontable par dévissage
Cf. Fiche matériau 45, 54, 79

Technologie de fondation à faible impact

Enlevable par soulèvement
Cf. Fiche matériau 106

Gros oeuvre-Maçonneries

Principes de conception

Solutions techniques

Choisir des assemblages démontables avec des outils courants

Privilégier les écrous ou visses à tête communs

Réduire le nombre d’assemblage

Privilégier des assemblages plus gros et moins nombreux que l’inverse

Réduit le temps de démontage et améliore la rentabilité des travaux

Rendre les assemblages visibles et accessibles

Ne pas dissimuler les assemblages. Soigner les assemblages pour les rendre esthétiquement acceptables

Exemple : platines et boulons métalliques

Prévoir une structure béton démontable

Privilégier les structures béton poteaux poutres

Permet une plus grande adaptabilité et prévision d’éléments rattachés démontables

Privilégier les éléments préfabriqués

Réduit les déchets en fabrication et facilite l’usage d’assemblages mécaniques

Utiliser des assemblages mécaniques entre éléments préfabriqués : platines métalliques boulonnées

Utiliser des joints secs entre éléments adjacents

Permet de ne pas dégrader les éléments au moment du démontage.

Privilégier les assemblages mécaniques aux liaisons chimiques pour les maçonneries de petits éléments et liaisons avec les planchers

Empilement des éléments à sec (emboitement)

Utilise la gravité des éléments
Facilite la récupération
Cf. Fiche matériau 105

Utiliser la liaison par post-tension

Maconnerie sans joints relié par des armatures post-tendus (système en cours de développement)

Solution de maçonnerie et de plancher démontables DEMODULOR

Utiliser le moins possible la voie « humide » pour les éléments porteurs

Eléments préfabriqués fixés mécaniquement (boulons, barrettes métalliques, tige filetée…)

Démontage par étape, selon les différents composants du bâtiment (notice de démontage)

Cf. Fiche matériau 63, 82, 83, 84, 102

Privilégier le système poteaux poutres

Limite les passages traversant / sections de réseaux et donc facilite le démontage.

…

Construction Bois

Principes de conception

Solutions techniques

Raisonner par système de couches

Séparer les éléments et travailler sur des mono matériaux

Pour éléments verticaux et horizontaux
Cf. Fiche matériau 40

Préférer des isolants rigides ou semi-rigides

Plus facilement dépendants et démontables

Empiler les éléments en minimisant voir en supprimant les fixations

Rondins, Eléments de petites dimensions

Cf. Fiche matériau 38

Utiliser des modules 3D en bois empilables et déplaçables

Utilisation d’éléments répétitifs, de même dimension

Structure en ossature, en poteaux-poutres, en CLT…
Facilite le réemploi
Limite les découpes, plus rentables

Fixation réversibles des différents modules entre eux.

Eléments métalliques/ Boulons / Pièces spécifiques
Possibilité de démonter et déplacer les modules sur un autre site (jeu de lego)

Utiliser des panneaux porteurs modulaires facilement démontables et réutilisables

Préfabrication de panneau et assemblage sur chantier

Liaisons accessibles et visibles.
Plusieurs fonctionnalités possibles (isolation, étanchéité eau/air, revêtement int/ext …)
Panneau réutilisable dans leur totalité et parfois séparation des différentes couches possibles
Cf. REX : Démontabilité-Open_1 house,
Démontabilité-Théâtre Jean Claude Carrière
Cf. Construction renouvelable – Procédé Nano®

Utilisation d’éléments répétitifs, de même dimension.

Facilite le réemploi
Facilite le travail de démontage (répétions)
Liaison entre les panneaux facilement démontables ou enlevables

Connexions indirectes des panneaux

Connecteurs interchangeables et indépendants des composants
Cf. Fiche matériau 39

Utilisation de panneaux structuraux isolés (SIP)

Réutilisables en éléments entiers
Pour mur et toiture
Liaison avec des joints visibles pour faciliter le démontage
Cf. REX : Démontabilité-Case Study Home, Démontabilité-Chartwell School
Cf. Fiche matériau 36

Caisson en bois préfabriqué rempli de sable

Utilisation en plancher
Cf. REX Démontabilité-XX Office Building

Séparer les éléments et travailler sur des mono matériaux

Raisonner par système de couche

Pour éléments verticaux et horizontaux
Cf. Fiche matériau 40

Préférer des isolants rigides ou semi-rigides

Plus facilement dépendants et démontables
Cf. Fiche matériau 88

Utiliser des assemblages structurels réversibles et accessibles

Fixation par emboitement/ Autres éléments en bois

Attention à la possibilité de déformation des pièces en bois dans le temps
Cf. Fiche matériau 7, 17, 58, 59

Eléments métalliques/ Platines/ Boulons/vis/ clous

Nécessite peu de matériel pour être démonté.
Doit être étudié esthétiquement
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School, Démontabilité-XX Office Building
Cf. Fiche matériau 14, 17, 48, 60, 73, 74, 76, 77, 102, 110

Fixation par électro-aimant réversible.

Invisible
Démontable avec une visseuse
Cf. Fiche matériau 52

Fixation par vis filetée et anneau métallique thermo-réactif

Démontage par chauffage de l’assemblage
Cf. Fiche matériau 98

Simplifier la structure et la forme = Faciliter le démontage pour être rentable économiquement

Structure poteaux-poutres à trame répétitive

Facilite le travail de démontage (répétions)
Facilite le réemploi (si les éléments sont en quantité suffisante.)
Cf. REX : Démontabilité-Bureaux d’Alberto Mozo

Réduction du nombre de montants dans le cas d’une ossature

Permet de diminuer les découpes et donc les pertes
Facilite le travail de démontage (moins d’éléments)
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School

Utilisation d’éléments répétitifs pour la charpente (dimension, espacement…)

Facilité de réemploi quand les éléments sont en quantité suffisante
Possibilité de récupérer la charpente dans sa globalité
Démontage possible des différents éléments
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School, Démontabilité-Théâtre Jean Claude Carrière

Construction Métallique

Principes de conception

Solutions techniques

Raisonner par système de couches

Séparer les éléments et travailler sur des mono matériaux

Pour éléments verticaux et horizontaux
Cf. Fiche matériau 40

Préférer des isolants rigides ou semi-rigides

Plus facilement dépendants et démontables
Cf. Fiche matériau 88

Utiliser des modules 3D en métal empilables et déplaçables

Utilisation d’éléments répétitifs, de même dimension

Structure en ossature, en poteaux-poutres, avec des containeurs….
Facilite le réemploi
Cf. REX Démontabilité-Container City

Fixation réversibles des différents modules entre eux.

Eléments métalliques/ Boulons / Pièces spécifiques
Possibilité de démonter et déplacer les modules sur un autre site (jeu de lego)

Utiliser des panneaux porteurs modulaires facilement démontables et réutilisables

Utilisation de panneau préfabriqué à structure métallique

Plusieurs fonctionnalités possibles (isolation, étanchéité eau/air, revêtement int/ext …) Assemblage sur chantier.Panneau réutilisable dans leur totalité et parfois séparation des différentes couches possibles.
Cf. Fiche matériau 71

Utilisation d’éléments répétitifs, de même dimension

Facilite le réemploi
Facilite le travail de démontage (répétions)
Liaison entre les panneaux facilement démontables ou enlevables

Connexions indirectes des panneaux

Connecteurs interchangeables et indépendants des composants
Cf. Fiche matériau 39

Séparer les éléments et travailler sur des mono matériaux

Raisonner par système de couche

Pour éléments verticaux et horizontaux
Cf. Fiche matériau 40

Préférer des isolants rigides ou semi-rigides

Plus facilement dépendants et démontables
Cf. Fiche matériau 88

Utiliser des assemblages structurels réversibles et accessibles

Boulons/Tiges filetées/Emboitement/autres éléments métalliques

Nécessite peu de matériel pour être démonté
Doit être étudié esthétiquement
Cf. Fiche matériau 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 25, 73, 74, 76, 77, 64
Cf. REX Démontabilité-Intelligent Workplace

Fixation par électro-aimant réversible.

Invisible
Démontable avec une visseuse
Cf. Fiche matériau 52

Fixation par vis filetée et anneau métallique thermo-réactif

Démontage par chauffage de l’assemblage
Cf. Fiche matériau 98

Simplifier la structure et la forme = Faciliter le démontage pour être rentable économiquement

Structures poteaux-poutres à trame répétitive

Facilite le travail de démontage (répétions)
Facilite le réemploi (si les éléments sont en quantité suffisante)

Réduction du nombre de montants dans le cas d’une ossature

Permet de diminuer les découpes et donc les pertes
Facilite le travail de démontage (moins d’éléments)
Cf. REX Démontabilité- Intelligent Workplace

Utiliser des éléments répétitifs pour la charpente (dimension, espacement…)

Enveloppe

Façade - Isolation ext.

Principes de conception

Solutions techniques

Utiliser des panneaux (non porteurs) modulaires facilement démontables

Préfabrication de panneau et assemblage sur chantier

Liaisons accessibles et visibles.
Plusieurs fonctionnalités possibles (isolation, étanchéité eau/air, revêtement int/ext …)
Panneau réutilisable dans leur totalité et parfois séparation des différentes couches possibles Liaison entre les panneaux facilement démontables ou enlevables

Favoriser l’utilisation d’éléments répétitifs, de même dimension.

Facilite le travail de démontage (répétions)
Facilite le réemploi (si les éléments sont en quantité suffisante.)

Séparer les éléments et travailler sur des mono matériaux

Raisonner par système de couche

Pour éléments verticaux et horizontaux
Cf. Fiche matériau 40

Préférer des isolants rigides ou semi-rigides

Plus facilement dépendants et démontables
Cf. Fiche matériau 88

Utiliser des assemblages démontables pour pouvoir récupérer l’ensemble du bardage/parement

Boulon/ vis / Clou à deux têtes/Clips

Doit être étudié esthétiquement
Cf. Fiche matériau 35

Fixation par électro-aimant réversible.

Invisible
Démontable avec une visseuse
Cf. Fiche matériau 52

Fixation par vis filetée et anneau métallique thermo-réactif

Démontage par chauffage de l’assemblage
Cf. Fiche matériau 98

Pièces métalliques entourant sur la face non visible les lames de bardages puis vissées à la structure.

Système non visible pour éviter le recouvrement des vis par de la peinture
Démontage des planches une par une
N’endommage pas les lames
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School

Bout de polyéthylène de forme arrondie qui se glisse entre les fentes du bardage puis se fixe avec des vis à la structure.

Système souvent utilisé dans les ponts
Démontage des planches une par une
N’endommage pas les lames
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School

Utiliser des cales de fixations pour les lames.

Nécessite des lames de bardage adapté
Cf. Fiche matériau 23

Assemblage autour d’une étoile à 4 côtés.

Possibilité de récupération par panneau
Doit être étudié esthétiquement
Cf. Fiche matériau 6

Utiliser des assemblages « slides en lock » (glisse et bloque)

Fixer les éléments sur des montants indépendants

Fixations accessibles et réversibles
Cf. Fiche matériau 22

Utiliser des tiges filetées et écrou de banche

Cf. Chantier BIL TA GARBI – XB Architectes

Menuiserie ext. -Paroi vitrée

Principes de conception

Solutions techniques

Récupérer la menuiserie dans sa globalité

Fixation par des pièces amovibles (ex : tasseaux)

Ajout possible de finitions pour plus d’esthétique ou pour rendre étanche
Cf. Rex : Démontabilité-Chartwell School, Démontabilité-Open_1 House
Cf. Fiche matériau 67

Module en verre connecté par des consoles en acier

Cf. REX Démontabilité-XX Office Building

Assemblage autour d’une étoile à 4 côtés.

Doit être étudié esthétiquement
Cf. Fiche matériau 6

Assemblage par chevauchement

Cf. Fiche matériau 8

Récupérer les éléments séparément = Vitrage démontable

Positionner le vitrage entre deux montants séparables

Montant intérieur fixe
Montant extérieur et vitrage amovible
Impossibilité d’ouverture de la menuiserie

Couverture Toiture Zinguerie

Principes de conception

Solutions techniques

Mettre en œuvre une étanchéité à l’eau démontable

Membranes EPDM / TPO/ PVC /PIB… fixées mécaniquement ou en indépendance

Non collées
Facilite les opérations de dépose

Utiliser des panneaux rigides (ex tôle nervurées) ou éléments rigides (ex tuiles)

Ces éléments sont facilement démontables.

Ne pas utiliser d’étanchéité coulée ou collée.

Utiliser des matériaux de couverture durable dans le temps et facilement remplaçable

Fixation mécanique réversible

Eléments métalliques/ Boulons / Pièces spécifiques

Utiliser des assemblages « slides en lock » (glisse et bloque)

Nervures des bacs aciers plus hautes = augmente la rigidité

Augmente la résistance et évite les déformations
Favorise leur réemploi

Utiliser des panneaux (porteurs ou non) modulaires facilement démontables et réutilisables

Favoriser l’utilisation d’éléments répétitifs

Facilite le travail de démontage (répétions)
Facilite le réemploi (si les éléments sont en quantité suffisante.)
Liaisons accessibles et visibles. Plusieurs fonctionnalités possibles (isolation, étanchéité eau/air, revêtement int/ext …)
Panneau réutilisable dans leur totalité et parfois séparation des différentes couches possibles.

Raisonner par système de couche

Séparer les éléments ou travailler sur des mono matériaux.
Cf. Fiche matériau 40

Préférer des isolants rigides ou semi-rigides

Plus facilement dépendants et démontables (en comparaison des isolants en vrac ou soufflé)
Cf. Fiche matériau 88

Utilisation de panneaux structuraux isolés (SIP)

Réutilisables en éléments entiers- Liaison avec des joints visibles pour faciliter le démontage
Cf. REX : Démontabilité-Case Study Home, Démontabilité-Chartwell School
Cf. Fiche matériau 36

Etanchéité

Principes de conception

Solutions techniques

Faire en sorte de se passer de membrane d’étanchéité à l’air

Certains systèmes constructifs maçonnés ou béton permettent de s’affranchir de la membrane

On évite les déchets liés à la membrane. En revanche peu compatible avec les solutions préfabriquées et assemblées mécaniquement.

Mettre en œuvre une étanchéité à l’air démontable ou facilement arrachable

Utiliser des agrafes et rubans adhésifs pour fixer la membrane d’étanchéité à l’air

Les membranes d’étanchéité à l’air ne sont à l’heure actuelle par démontables ni réutilisables

Aménagement Intérieur

Plâterie-Doublage-Isolation int.

Principes de conception

Solutions techniques

Penser le système d’isolation indépendamment du parement et démontable facilement

Ne pas fixer chimiquement les plaques de doublage à l’isolation intérieure

Double face, velcros, clips…

Préférer les isolants en plaques ou en rouleau

Plus facilement dépendants et démontables
Cf. Fiche matériau 88

Ne pas coller les isolants au support. Maintenir les isolants par serrage entre les montants

Pouvoir récupérer la totalité des plaques de plâtres / le doublage

Ne pas recouvrir les vis de fixation des doublages (avec enduits / peintures) pour rendre démontable)

Doit être étudié esthétiquement
Cf. REX : Démontabilité-Case Study Home

Prévoir des profilés pour cacher les éléments de fixation

A incorporer dans l’architecture générale du mur

Loger des plaques entre deux profilés en U

Emboitement de la plaque entre les deux profilés
Profilés en partie basse et en partie haute ou verticaux.
Doit être étudié esthétiquement

Fixation par électro-aimant réversible.

Invisible
Démontable avec une visseuse
Cf. Fiche matériau 52

Fixation des plaques sur des velcros métalliques

Permet de désassembler par simple séparation des deux éléments de fixation
Cf. Fiche matériau 1

Fixation des éléments par adhésifs

Cf. Fiche matériau 2

Prévoir des plaques clipsables.

Déclipsées par le haut avec un outil spécifique ou par ventouse (risques importants de casse)

Liaisons des panneaux réalisés par des vis auto-taraudeuses

Favoriser les éléments répétitifs
Cf. Fiche matériau 108

Limiter voir éviter l’utilisation de plaque de plâtre/ de doublage

Favoriser les matériaux bruts

Menuiserie int.-Cloisons

Principes de conception

Solutions techniques

Utiliser des portes intérieures démontables avec des dimensions standards (facilite réemploi)

Imposte de porte démontable

Cf. Fiche matériau 57

Assemblage par chevauchement

Cf. Fiche matériau 8

Utiliser des plinthes amovibles pour faciliter le passage des réseaux

Fixation par clips ou vis

Cf. Rex : Démontabilité-Open_1 House
Cf. Fiche matériau 81, 90

Fixer sur un rail métallique

Cf. Fiche matériau 69

Fixation par Velcro/ scratch

Mis en place sur le revêtement et sur le sol
Cf. Fiche matériau 53

Réaliser des ossatures de cloison démontables

Connexions/fixations réversibles et accessibles des montants

Ossature métalliques (Cf. REX : Démontabilité-Case Study Home) ou en bois

Assemblage autour d’une étoile à 4 côtés.

Doit être étudié esthétiquement
Cf. Fiche matériau 6

Utiliser des cloisons flexibles et amovibles

Utilisation d’éléments modulaires, empilables et/ou mobiles

Positionner les cloisons en dessous du faux plafond
Cf. REX Démontabilité- Intelligent Workplace
Cf. Fiche matériau 34

Positionner les cloisons sur des rails

L’appui se faisant sur rail, le pied de poteau peut être retiré après démontage des poteaux.
Cf. Fiche matériau 78

Fixation de panneaux dans une pièce métallique rainurée

Les panneaux sont clipsés les uns avec les autres grâce à des profilés de raccords minces et transparents
Cf. Fiche matériau 33

Positionner les éléments de cloisons sur un velcro métallique

Permet de désassembler par simple séparation des deux éléments de fixation
Cf. Fiche matériau 1

Limiter les cloisons

Favoriser les séparations par l’intermédiaire du mobilier ou des changements de matériaux

Utilisation de différents revêtements de sols, différences de niveaux, retombées…

Revêtements sols

Principes de conception

Solutions techniques

Surélever le plancher pour faciliter le passage des réseaux

Compatible avec l’idée de concevoir des espaces définis par une différence de niveau par exemple

Pose sur structure métallique

Système parfois utilisé pour terrasse extérieure, utilisable en intérieur
Cf. Fiche matériau 85

Pose sur structure bois

Système parfois utilisé pour terrasse extérieure, utilisable en intérieur
Cf. Fiche matériau 41

Pose sur plots

Système parfois utilisé pour terrasse extérieure, utilisable en intérieur
Cf. Fiche matériau 46, 37, 42, 89, 91

Utiliser des petits éléments non liés chimiquement

Pavés reliés par des joints secs

Actuellement réalisé en extérieur mais possibilité d’utilisation à l’intérieur des bâtiments.
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School
Cf. Fiche matériau 104

Fixation par électro-aimant réversible.

Invisible
Démontable avec une visseuse
Cf. Fiche matériau 52

Fixation des éléments par un assemblage velcro métallique

Permet de désassembler par simple séparation des deux éléments de fixation
Cf. Fiche matériau 1

Mettre en œuvre un plancher démontable

Système de clips/ rainures

Cf. Fiche matériau 31, 72, 85, 107

Trouver des alternatives au sol souple collé

Fixation par Velcro/ scratch / adhésifs

Mis en place sur le revêtement et sur le sol
Cf. Fiche matériau 2, 53

Sol simplement posé

Cf. Fiche matériau 101

Sol multicouche assemblé par clips

Pose sans colle
Cf. Fiche matériau 95

Revêtements murs

Principes de conception

Solutions techniques

Pouvoir récupérer les éléments de revêtement ayant une certaine épaisseur

Fixation des éléments par adhésifs

Cf. Fiche matériau 2

Fixation par Velcro/ scratch

Mis en place sur le mur et sur le sol
Cf. Fiche matériau 53

Utiliser des matériaux ayant une finition intrinsèque

Pour éviter de contaminer les matériaux et faciliter leur recyclabilité/ réutilisation

Utiliser un revêtement constitué de petits éléments fixés mécaniquement.

Boulon/ Vis / Clou à deux têtes

Doit être étudié esthétiquement
Cf. Fiche matériau 35

Fixation par emboitement

Cf. Fiche matériau 96

Fixation par électro-aimant réversible.

Invisible
Démontable avec une visseuse
Cf. Fiche matériau 52

Insertion d’un clip en métal dans une rainure créé dans les lames de bois (ou un autre matériau) puis vissé à une structure secondaire.

Démontage des éléments un par un.
Système non visible pour éviter le recouvrement des vis par de la peinture.
La rainure pour limiter les cas de réutilisation.
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School
Cf. Fiche matériau 31, 32

Insertion de planches dans des profilés métalliques

Doit être étudié esthétiquement
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School
Cf. Fiche matériau 65

Limiter voire éviter les parements intérieurs

Favoriser les matériaux bruts

Revêtements plafonds

Principes de conception

Solutions techniques

Utiliser un revêtement souple amovible

Toile Thermo fixé

Fixation par chauffage modifiable à volonté
Cf. Fiche matériau 80

Toile clipsée dans les murs

Cf. Fiche matériau 50

Réaliser des faux plafonds facilement retirables pour accéder aux réseaux (sinon ne pas en mettre et laisser les réseaux apparents)

Système de suspente

Cf. Rex : Démontabilité-Open_1 House

Fixation sur profilés/structures métalliques

Cf. Fiche matériau 87, 103

Fixation par électro-aimant réversible.

Invisible
Démontable avec une visseuse
Cf. Fiche matériau 52

Plafonds bois à lattes démontables

Equipements techniques

Electricité

Principes de conception

Solutions techniques

Positionner une armoire électrique amovible

Cadre amovible et des flancs démontables individuellement

Cf. Fiche matériau 4

Utiliser des prises démontables

Clips réversibles

Depuis l’intérieur du plot dans les doublages

Privilégier l’utilisation de réseaux indépendants et facilement localisables (ne pas les couler dans le béton)

Utilisation de goulotte en plastique, ou métallique

Ne pas mélanger à la structure pour faciliter le démontage

Faire passer les réseaux dans des plinthes amovibles

Cf. Rex : Démontabilité-Open_1 House
Cf. Menuiseries intérieures – Cloisons (plinthes)

Faire passer les réseaux dans des faux plafonds démontables

Cf. Revêtements plafonds

Surélever les planchers avec des lambourdes ajourées pour le passage des réseaux

Cf. Revêtements sols
Cf. REX Démontabilité- Intelligent Workplace

Utiliser des boites de réservation

Facilite la démontabilité des câbles emprisonnés dans le béton.
Cf. Fiche matériau 20

Laisser les réseaux apparents

Facilite l’entretien et le démontage
Doit être étudié esthétiquement
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School

Chauffage Ventilation Climatisation

Principes de conception

Solutions techniques

Elément de ventilation facilement démontable

Filtre à Joint sec sans fixation

Facilite l’entretient maintenance
Cf. Fiche matériau 51

Grille de ventilation fixée par vis

Cf. Fiche matériau 55

Privilégier l’utilisation de réseaux indépendants et facilement localisables (ne pas les couler dans le béton)

Utilisation de goulotte en plastique

Ne pas mélanger à la structure pour faciliter le démontage

Limiter l’utilisation de systèmes de ventilation, rafraichissement et chauffage

Concevoir des bâtiments bioclimatiques

Se protéger des aléas du climat (froid/chaud, vent, pluie) tout en profitant de ses bienfaits (lumière, ventilation naturelle, chaleur/fraicheur selon la saison)

Plomberie-Sanitaire

Principes de conception

Solutions techniques

Utiliser des connections accessibles, simples, réversibles

Utiliser des raccords types attache rapide, ou filetés ou avec joints d’étanchéité

Simplicité
Réversibilité

Utiliser des connections auto-lubrifiées type Nylon ou Teflon

Déconnection facilitée
Réversibilité

Utiliser des tubes flexibles

Limite les découpes et connections, facilite le démontage. Ex : Flexible plumbing systems – WRAP

Minimiser les connections chimiques

Réversibilité

Utiliser des équipements sanitaires le plus indépendants possibles.

Opter pour des urinoirs sans eau. Elimine le besoin d’alimentation en eau

Facilité de démontage car moins de tuyauterie
Moins d’éléments/de matériaux

Utiliser des blocs WC entièrement démontable

Cf. Fiche matériau 19
Toilettes sèches

Facilement et rapidement démontable

Cf. Fiche matériau 109

Ecoulement de douche vertical

Cf. Fiche matériau 44

Concevoir un système centralisé.

Utilisation de « manifold plumbing systems » qui permettent le regroupage en un point des alimentations en eau d’une zone

Accessibilité des connections. Interchangeabilité
Diminution du nombre de pièces/éléments du système de plomberie

Prévoir des vannes d’arrêt démontables

Accessibilité et réversibilité des connections. Connections et relations entre les composants clarifiées. Cf. Fiche matériau 27

Privilégier l’utilisation de réseaux indépendants et facilement localisables (ne pas les couler dans le béton)

Utilisation de goulotte en plastique

Ne pas mélanger à la structure pour faciliter le démontage

Surélever les planchers avec des fermes ajourées pour le passage des réseaux

Cf. Revêtements sols
Cf. REX Démontabilité- Intelligent Workplace

Faire passer les réseaux dans des faux plafonds démontables

Cf. Revêtement plafonds

Regrouper les réseaux dans un même mur

Cf. Rex : Démontabilité-Open_1 House

Laisser les réseaux apparents

Facilite l’entretien et le démontage
Doit être étudié esthétiquement
Cf. REX Démontabilité-Chartwell School

Les projets exemplaires liés au thème

XX Office Building

Situation : Pays-Bas, Deft Livraison : 1999

Intelligent Workplace at Carnegie Mellon University

Situation : Etats-Unis, Pittsburgh Livraison : 1997

Case Study Home

Situation : Etats-Unis, Atlanta Livraison : 2006

Bureaux d’Alberto Mozo

Situation : Chili, Santiago Livraison : 2007

Open_1 House

Situation : Etats-Unis, Greenfield Livraison : 2006

Marie Short House

Situation : Australie, Kempsey Livraison : 1975